硅膠開煉機是一種機械設(shè)備，也稱為橡膠開煉機、塑膠開煉機、實驗開煉機、小型開煉機或兩輥機等。其主要用途是將硅膠等橡塑原料進行混煉、塑化，為后續(xù)的壓延機成型塑料薄膜提供混合煉塑較均勻的熔料。硅膠開煉機在煉膠過程中，通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次的捏煉以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分參和均勻，以達到煉膠的目的。

　　硅膠開煉機的操作技巧：

　　1、安全操作規(guī)程

　　個人防護：操作前需佩戴好防護眼鏡、手套、防護鞋等個人防護用品，確保人身安全。

　　設(shè)備檢查：開機前進行全面的設(shè)備檢查，包括電氣系統(tǒng)的安全接地和通風情況，確保設(shè)備無異常后方可啟動。

　　2、操作流程

　　啟動準備：啟動水冷機并開啟壓縮機為煉膠機制冷。檢查輥軸間距離并根據(jù)需求調(diào)整，確保急停開關(guān)和急停桿的有效性。

　　加油潤滑：定期為輥軸加油，通過加油孔注入黃油，保證機械運轉(zhuǎn)順暢。

　　煉膠操作：根據(jù)需求稱取適量的硅膠進行煉制，注意控制單次煉膠量和時間，避免影響硅膠質(zhì)量。

　　3、保養(yǎng)維護

　　日常保養(yǎng)：每日開機前檢查設(shè)備是否干凈并進行適當潤滑，及時更換潤滑油和液壓油，保持設(shè)備正常工作狀態(tài)。

　　定期檢查：定期清理壓輥表面和輥孔，檢查電氣線路和氣動線路，防止老化和故障。

　　4、材料處理

　　硅膠特性理解：硅橡膠具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能，但在開煉過程中易出現(xiàn)粘輥和扯斷問題，特別是硬度較低的品種更為明顯。

　　解決方式：使用增韌劑GS-101可以有效改善硅膠的加工性能，只需少量添加即可獲得良好的開煉表現(xiàn)，同時不影響硫化后的物理性能和耐高溫性能。

　　5、環(huán)境控制

　　溫度控制：煉膠機工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在30度以下，以防止硅膠因高溫而硫化不良。

　　清潔維護：硅膠具有較強的吸塵能力，需定期清理煉膠機臺面、輥軸和托盤內(nèi)的灰塵，保持工作環(huán)境的清潔。