5KN:HY-051CD電腦式拉力試驗機
一、電腦式拉力機應用領(lǐng)域:
本試驗機廣泛應用于各類金屬材料、航太材料、機械制品、橡塑膠、絕緣體、端子...等各類材料,測試其拉伸,撕裂,剝離,彎曲,疲勞等力學性能,用途廣泛。符合:GB,ISO7500/1,JJG475-88,ASTME4,DIN5122,JISB7721/B7733,EN1002-2,BS1610,CNS9471/9470等各國標準規(guī)范。
二、電腦式拉力試驗機技術(shù)規(guī)格:
1. 準度等級:0.5級
2. 傳感器:*0.2級高精度力量傳感器,線性優(yōu),重復性佳,采集頻率高。
3. 容量選擇:5000N以內(nèi)
4.試驗力測試范圍:0.4%~100%FS
5.力量精度:±0.2%以內(nèi)
6.力量分解度:1/2000000
7.力量放大倍率:全程自動換檔切換:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100共七段
8.位移分辨率:0.0005mm
9.變形測量范圍:2%~100%FS
10.變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)
11.大變形測量范圍:(10~650)mm
12.大變形示值誤差極限:示值的±0.5%
13.大變形分辨率:0.0005mm
14.前段控制系統(tǒng):頻率控制器
15.動力源:進口AC馬達
16.減速裝置:意大利中空鋁合金變速器
17.傳動螺桿:采用進口雙結(jié)構(gòu)精密絲桿
18.測試速度范圍:100-500mm/min(全電腦控制)
19.測試行程(不含夾具):1000mm
20.防塵裝置:采用折疊防塵罩,保護滾珠螺桿,不被灰塵進入,滾珠螺桿的壽命及精度
21.顯示系統(tǒng):基于XP平臺下的HY-V自主開發(fā)之材料試驗機軟件
22.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級,維護電腦
23.多重保護裝置:
①.機械開程開關(guān)保護上下限行程
②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動保護
③. 軟件過載限位保護
④. 斷點停機保護
24.主機體積:880x600x2150mm,不含底座和電腦桌子尺寸
25.電源:AC220V 50Hz
26.重量:約280kg
三、功能特點:
1.軟體環(huán)境:中英文WindowsXP平臺下的HY-V軟件包。
2.語言選擇:具有中文簡體,中文繁體,英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。
3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量gf、kgf、N、KN、Ibf等及位移mm、cm、m、in等,具有并且可自由轉(zhuǎn)換。
4.基本功能:具有材料試驗機的基本參數(shù):①.降伏點?、?/span>.0.2%off set ③.曲服強度 ④.抗拉強度 ⑤.延伸率⑥.剪切強度?、?/span>.zui大值 ⑧.斷裂值?、?/span>.變形量?、?/span>.平均值 ⑾.對比圖形等等 二十機種參數(shù)
5.多種曲線顯示模式: 應力-應變、力量-位移、力量-時間、強度-時間等多種曲線模式。
6.運用資料: 運用資料庫管理測試及標準,使作者可用預建資料或自行修建。
7.測試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長伸長率……等設定。
8.控制模式:定位移.定速度.定應變速率.定荷重.定荷重速率定應力速率.應力速率等。
9.方便實用的置零功能:力量、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零,同時具有測試開始時系統(tǒng)自動進零功能
10.動態(tài)顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
11.峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的zui大值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。
12.手動取點功能:具有測試過程中特殊手動取點功能。
13.自動判別:試樣破壞后,系統(tǒng)自動識別并按預期的測試要求自動切換完成下一功能。
14.自動存儲:試驗條件、測試結(jié)果、標距位置自動存儲。
15.自動回歸:具有測試完畢中聯(lián)板自動回到測試起始原點功能。
16.圖形分析:試驗完畢后,可從測試曲線上用鼠標查看數(shù)據(jù),試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析,并可選擇打印。
17.曲線對比:同組試樣的曲線可疊加對比。
18.報表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報告格式,方便而易學實用和異地傳閱。
19.量程擴展功能:可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計和夾具,拓寬測量范圍,從而實現(xiàn)試驗精度的更準確性
20.故障自動偵測:伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可自動診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動存儲在伺服驅(qū)動器內(nèi),以便迅速查找并排除故障。